Строительная химия и растворы

Добавки для бетонов  Сухие строительные смеси и растворы  Проходка тоннелей и горные работы


Добавки для бетонов
Технологии:
Использование химических добавок в цементах, строительных растворах и бетонах для обеспечения высокой водонепроницаемости, повышения водонепроницаемости штукатурки, изготовление бетонов с воздухововлекающими добавками, повышение удобоукладываемости или придание других специальных свойств бетонным смесям и бетонам и строительным растворам - все это в наши дни стало очевидной необходимостью для большинства специалистов в области строительства.
Бетон состоит из заполнителей, цемента, воды и добавок. Заполнители являются основой бетона; цемент, смешанный с водой, образует вяжущее вещество, работающее сначала как цементный клей, а затем как цементный «камень», вода также действует как разжижитель, добавки, принимают на себя функцию активных компонентов.
Заполнитель оказывает значительное влияние на свойства бетона. Каркас образуемый заполнителем, обеспечивает бетону прочность, плотность, стабильность и определенный внешний вид. Цемент – это связующий материал (клей) для заполнителя, поэтому, несет основную ответственность за свойства бетона. Добавки оказывают значительное влияние на свойства как бетонных смесей, так и затвердевшего бетона, их дозируют в количестве до 5% от массы цемента.



Применение:


Широкая номенклатура высокоэффективных традиционных добавок для бетонов, строительных растворов, а также специальных добавок для всех видов бетонов.
• Ассортимент недорогих добавок универсального назначения
• Добавки, не загрязняющие окружающую среду, которые способны к биологическому разложению или не подвержены вымыванию из бетона.
• Добавки, вносимые на цементном заводе для изменения свойств цемента, улучшающие гранулометрию цемента.
• Добавки для цементных строительных растворов, бетонов и вспомогательные продукты, повышающие коррозионные характеристики
• Фундаментальные исследования в области гидратации цемента и механизма действия добавок для разработки новых материалов и систем.
 

Новинки:
Суперпластификаторы:
Разнообразные разжижающие добавки или суперпластификаторы нашли широкое применение с момента их появления в Японии в конце 60-х годов. Они могут применяться либо для снижения количества воды затворения и, следовательно, количества цемента, либо для производства высокопрочного бетона с увеличенным сроком эксплуатации возводимых конструкций. При использовании их в качестве суперпластификаторов подвижность бетонной смеси с определенным водоцементным отношением может быть увеличена для производства литого и самоуполтняющегося бетона.


Тем не менее, с возникновением новых строительных технологий, разработанных, в основном, в Японии, необходимость в новых добавках стала очевидной.
Новые рентабельные полимеры на основе поликарбоксилатов с низким воздействием на окружающую среду заменяют традиционные добавки, такие как лигносульфонаты, сульфированные нафталины и меламины. Эта новая промышленная технология имеет широкий спектр применения: от рядового строительного бетона и получения специальных свойств бетона в готовых изделиях до самоуплотняющегося бетона высшего качества.


Эта промышленная технология в настоящее время полностью освоена и внедрена в наши дочерние компании посредством интенсивного обучения специалистов на местах.
 

вверх

Сухие строительные смеси и растворы
Технологии:
Наши здания и сооружения постоянно подвергаются износу, воздействию меняющихся погодных условий и/или агрессивной окружающей среды. Высокоэффективные сухие смеси и готовые растворы для ремонта и технического обслуживания, строительные растворы для промышленных нужд, или высокоэффективные жидкие строительные растворы применяются в настоящее время для решения данной проблемы.


Применение:


• Нерасслаивающиеся полимер модифицированные цементные растворы для ремонта вертикальных конструкций эффективны для решения конструкционных задач; строительные растворы низкой плотности для нанесения на фасадные конструкции, в работе с которыми легкость нанесения играет важную роль.
• Ремонтная система, включающая «клеящий слой», а также соответствующие ремонтные растворы и покрытия.
• Ремонтные строительные растворы могут наноситься как в ручную, так и механизированными методами.
• Ассортимент специальных торкрет-бетонных строительных растворов, которые наносятся сухим способом; основное применение – ремонт больших конструкций, таких, как мосты или градирни; быстро схватывающийся торкрет-бетон применяется при проходке тоннелей с целью предотвращения проникновения воды и крепления горных пород.
• Пластичные полимер модифицированные цементные растворы для горизонтального нанесения, например, для окончательного покрытия промышленных полов или ремонта мостов.
• Эпоксидные модифицированные растворы для использования в условиях повышенного химического воздействия (например, очистные сооружения и т.д.), или в условиях, когда необходимо быстрое отверждение покрытия (SikaFloor, EpoCem)
• Гидроизолирующие составы для резервуаров с чистой и питьевой водой на цементной и полимерной основе
• Пластичные торкрет-бетонные растворы с быстрым ростом прочности и высокой окончательной прочностью
• Разнообразные специальные продукты, такие как:
- облегченные растворы для корабельных палуб
- высокоплотные растворы для противовесов и звукоизоляции
- ремонтные растворы
- быстро схватывающиеся составы для крепления и анкеровки
- концентраты для изготовления смесей на строительных площадках
 

Характеристики:
Готовые растворы должны соответствовать конкретным техническим требованиям, в большинстве случаев национальным (например, ZTV-SIB в Германии и т.д.) или международным стандартам, например, Европейского комитета по стандартизации или Американского общества по испытанию материалов.
Использование полимеров в качестве пластификаторов или модификаторов является обязательным условием для удовлетворения технических требований, которые, во многих случаях, противоречивы. Основные усилия в течение многих лет были направлены на адаптацию продуктов к порошкообразным полимерам, т.е. на снижение применения жидкого полимера с целью облегчения нанесения и снижения количества упаковочных отходов.
 

вверх

Проходка тоннелей и горные работы
Технология торкрет- бетона:
Огромные преимущества торкрет-бетона в строительстве и укреплении горных пород, а также улучшение соответствующего оборудования, материалов и технологии нанесения, сделали его важным инструментом в различных видах работ.
Приблизительно 30 лет назад единственным существовавшим методом нанесения торкрет-бетона был сухой способ. Этот метод был доминирующим до середины 90-х, когда, со временем, начали более широко использовать мокрый способ, предусматривающий изготовления пластичной смеси. В настоящее время мокрый способ применяется во всем мире в качестве приоритетного метода.
В мокром торкрет-бетонном процессе используется бетон, который приготовлен, подобно обычному бетону. Это дает возможность контролировать водоцементное отношение и, соответственно, качество продукта в любое время. Консистенция может регулироваться с помощью добавок. При мокром процессе легче производить однородный продукт с одинаковым качеством на протяжении всего процесса нанесения методом набрызга. Готовый бетонный раствор направляется в насос и под давлением подается через материальный шланг (подача в плотном потоке). В настоящее время на рынке насосов для мокрого торкрет-бетона доминируют поршневые насосы.



Новинки
Роль торкрет-бетонных ускорителей.
Компания Sika разработала широкий ассортимент торкрет-бетонных ускорителей. Ранее использовались материалы на основе алюминатов. В настоящее время, вследствие возрастания требований по безопасности и защите окружающей среды, на рынке торкрет-бетонных ускорителей особое внимание уделяется тому, чтобы подрядчики прекращали применение агрессивных материалов. Кроме того, повышаются требования к прочности и долговечности бетонных конструкций. Предполагается, что причиной потери прочности или выщелачивания является сильно щелочные ускорители, что заставило нашу промышленность создать материалы с улучшенными характеристиками.
Из-за сложного химического состава, ускорители, не содержащие щелочи, более дороги по сравнению с традиционными. Тем не менее, цены на ускорители оказывают незначительное влияние на общую стоимость готового торкрет-бетона, более весомыми являются экономия времени и эффекты повышения качества и безопасности работы.